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影響軟包裝液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的幾個(gè)重要因素及檢測(cè)方法

更新時(shí)間:2007-01-30      點(diǎn)擊次數(shù):3621
 
    隨著液態(tài)鮮奶事業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展壯大,人們對(duì)液態(tài)奶的包裝質(zhì)量要求也越來越高。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,人們對(duì)牛奶包裝質(zhì)量要求越來越高是因?yàn)椋阂皇窍M(fèi)者對(duì)高質(zhì)量牛奶產(chǎn)品的需求;二是消費(fèi)者追求方便的要求,長(zhǎng)效奶(UHT)受到消費(fèi)者的歡迎;三是乳品企業(yè)市場(chǎng)擴(kuò)張的需要。高質(zhì)量的包裝是企業(yè)實(shí)現(xiàn)本地市場(chǎng)滲透和外地市場(chǎng)擴(kuò)張的一個(gè)必然選擇。
    塑料袋包裝 憑借其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)勢(shì)占據(jù)了整個(gè)液態(tài)奶市場(chǎng)70%的份額,而其保質(zhì)期問題也就成了消費(fèi)者及牛奶生產(chǎn)商家關(guān)注的焦點(diǎn)。
        影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的重要因素如下:
        1.包材對(duì)氧氣阻隔性能即透氣性的好壞。包裝材料對(duì)氧氣阻隔性能的優(yōu)劣,是影響牛奶保質(zhì)期的直接原因。當(dāng)包裝物品暴露于空氣中時(shí),空氣的氧氣分子會(huì)通過包裝材料的分子間隙滲透到包裝內(nèi)側(cè)與牛奶直接接觸,當(dāng)透過的氧氣達(dá)到一定數(shù)量時(shí)牛奶即會(huì)變質(zhì)。隨著時(shí)代的發(fā)展,牛奶包裝由zui初的單層聚乙烯塑料薄膜袋到多層復(fù)合薄膜包裝。這些多層復(fù)合材料在生產(chǎn)過程加入了鋁箔或特殊涂層,因此大大改善了包裝材料對(duì)氧氣的阻隔性能,其阻隔性(這里專指透氣性)受生產(chǎn)工藝、涂層厚度、材料構(gòu)成等因素的影響。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料透氣性的測(cè)試方法詳細(xì)規(guī)范為GB 1038,該測(cè)試原理為目前通用的壓差法原理。 
2.包裝件密封工藝的好壞。液態(tài)奶軟包裝多為三邊封裝,如密封過程封邊質(zhì)量出現(xiàn)問題,則直接造成氧氣的入侵,從而加速牛奶的變質(zhì)。包裝密封受兩個(gè)因素的影響:一是生產(chǎn)廠商的封裝工藝流程,一是材料本身熱封性能。密封性能的測(cè)試方法詳細(xì)規(guī)范為GB/T 15171。原理為:在一定的真空度下,將試樣放入真空室,觀察在設(shè)定時(shí)間內(nèi)有無氣體外逸。試驗(yàn)方法為:將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。打開真空管閥門對(duì)真空室抽真空,將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并將該真空度保持下列時(shí)間之一:3、5、8、10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。以北京蘭德梅克限公司開發(fā)的C—951密封測(cè)試儀為例,實(shí)驗(yàn)步驟為:將試樣放入真空室并往真空室注入適量水,設(shè)置試驗(yàn)真空度及試驗(yàn)保持時(shí)間,開始試驗(yàn)并觀察是否有氣泡外逸。如有氣泡外逸則終止該試驗(yàn),產(chǎn)品密封性能沒達(dá)到試驗(yàn)要求,反之產(chǎn)品密封合格。據(jù)悉,國(guó)內(nèi)乳業(yè)*伊力乳業(yè)集團(tuán)就曾采購北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的C-951型密封測(cè)試儀用于液態(tài)保鮮奶包裝的檢測(cè)。
    材料熱封性能有三個(gè)重要指標(biāo):熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力。試驗(yàn)方法為:在一定的參數(shù)下制作試樣,并按照ZBY 28004規(guī)范要求在包裝件上截取寬為15土0.lmm,展開長(zhǎng)度為100±1mm的試樣。將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,以熱合部位為中心線,展開呈180°,把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上,應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜,以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm,試驗(yàn)速度為300±20mm/min,讀取試樣斷裂時(shí)的zui大載荷。若試樣斷在夾具內(nèi),則此試樣作廢,另取試樣補(bǔ)做。試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。以北京蘭德梅克公司生產(chǎn)的FS-301熱封試驗(yàn)機(jī)和LDX-200智能電子拉力機(jī)為例,試驗(yàn)步驟為:給熱封試驗(yàn)儀設(shè)置預(yù)定溫度、時(shí)間、壓力等試驗(yàn)參數(shù),參數(shù)穩(wěn)定后將試樣置于兩封頭中,按下試驗(yàn)鍵。試驗(yàn)結(jié)束后,待試樣冷卻至室溫后按ZBY 28004要求截取試樣。將試樣兩端分別夾持在LDX-200智能電子拉力機(jī)的上、下夾頭上,調(diào)整試樣使其縱軸與上下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜。選擇規(guī)定試驗(yàn)速度,進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)曲線液晶顯示,打印試驗(yàn)報(bào)告。注意事項(xiàng):保證試樣寬度,保證試樣縱軸與中心線重合,夾持試樣時(shí)保證松緊適宜。
    以上為影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的幾個(gè)重要因素及測(cè)試方法,希望廣大液態(tài)奶生產(chǎn)商及包裝材料供應(yīng)商能從中找到包裝材料質(zhì)量控制及解決方法。
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